1.结构要求
（1）密集架主要由导轨、底盘、传动机构和架体（包括立柱、挂板、搁板、顶板、门板及侧护板）等零（部）件组合而成。
（2）架顶应设防尘装置，列与列之间应装有20mm厚特种抗老化橡塑磁性密封条，门面列和中间移动列分别装有锁具和制动装置，每组密集架闭合后可用总锁锁住，形成一个封闭的整体，各列移开后可单独制动，确保人员安全，底部应设防鼠、防倾倒装置。
（3）搁板、挂板可沿立柱自由调整高度。
2.传动机构要求
（1）传动机构、机械式自脱超越离合摇手体、多级速比1：6精制链轮等零（部）件组成。在负载情况下保持轻便、灵活、平稳，不得有失灵现象。
（2）摇手柄：全铝合金材质圆盘式静音摇手柄、手柄外包工程塑料、圆盘外径285±5mm摇手柄带爪勾，摇动轻便，使用过程中不会产生响声及噪音；带自动重力复位功能，使用过程中摇到任何方向都能复位到原点位置；带动架体运行时，靠内部设计的凸轮运动工作原理，使用圆柱体滚珠非常安全可靠地带动架体运行，在满负载情况下能保持轻便、灵活、平稳，无失灵现象。摇手可以折叠、摇臂能在圆盘内自由调节摇臂长度达到省力效果，摇臂伸长后最大直径达370±5mm，在停用时能缩回圆盘内不占空间，摇动任何一列均不会带动其他手柄转动，自动挂档，可单列或多列一起移动。
（3）传动部件要求
①传动轴：材料使用Φ20，45#冷拉实心圆钢，加工精度为3.2，经热处理调质，HB220-290。
②承轮：高强度铸铁，经加工成型，牢固耐用，未加工表面喷涂环保油漆。
③连接管：采用优质钢管，表面防腐处理。
④链条：采用Φ8.5，节距12.7mm摩托车滚子链条。
⑤紧固件为45#、Q235－A钢标准化零件。
3.底盘要求
底盘：采用≥3.0mm厚优质热轧钢板采用分段焊接后整体组装式，连接牢固、运输、安装方便，底梁各段连接采用螺栓紧固，纵梁上按节距冲有矩形槽，底梁节与节之间中隔板三折弯成型两头冲有矩形槽，正面折弯宽98mm±2mm，在插立柱位置与纵梁连接，使底梁架体不扭曲、错位和变形。以供立柱插入后用螺栓紧固。滚轮横梁采用四折成形，确保在外力作用下无任何变形情况发生。底梁下部应装有防倒支架以防架体倾倒。底梁两端封头横梁与纵梁牢固焊接，在直角处上平面均焊上三角形加强板。
4.轨道要求
采用20*20mm实心方钢，实心方钢置于3.0mm厚钢板上，轨道镀锌，轨道板一次成形，轨道外形尺寸25mm*110mm，每米载荷≥2000kg，导轨≥20mm（截面）。轨道与轨道之间采用凹凸连接，采用嵌入式安装，保证平整度及强度，便于手推车的运行。
5.立柱要求
采用≥1.5mm厚优质冷轧钢板，六压筋一次成型，正面50mm压2根圆筋,，侧面40mm各压2根圆筋，立柱两面冲压可上、下调节的挂孔，孔距为50mm左右。成型立柱采用上、中、下三根连接横梁焊成整体，达到结构坚固合理、美观大方不变形。立柱下端直接插入底盘固定矩形孔内，通过螺栓紧固，立柱上端与顶板通过螺栓紧固，使立柱顶部形成整体，增强架体的整体刚性。
6、搁板、挂板、挡棒要求
（1）搁板：采用≥1.2mm厚优质冷轧钢板，通过三次折弯高度25 mm，每块搁板可任意沿立柱的垂直方向调节存放空间高度。每块搁板承重80kg（单面），24小时后，最大挠度≤3 mm，搁板无裂纹，永不变形。在双面搁板中间有分隔档条、搁板正面性冲压凹六条凸四条加强筋，高度25 mm两侧各冲压一条凹形加强筋，筋深度≤3mm，有效增加搁板承重，防止资料篡位。
（2）挂板：选用≥1.2mm优质冷轧钢板冲压成型。挂板高度≥130mm，挂板椭圆形孔上下平行 冲压两条贯穿式加强筋，增加挂板强度。挂板与立柱之间的连接方式采用双扣勾挂板，挂板与搁板之间采用双扣勾，扣勾和挂板与搁板连接的扣勾平行度相差<1mm。
（3）挡棒：采用≥1.0mm优质冷轧钢板模具冲压成型，折弯成型，增强其强度且能阻挡档案滑向另一侧，沿立柱垂直方向可以自由调整高度。
7.侧护板、密封条、门板、顶板、防尘板、防鼠板要求
（1）侧板：采用左中右拼接结构，≥1.0mm优质冷轧钢板、侧面板正面采用模具垂直冲压两条倒三角加强筋、加强筋的宽度为20mm、加强筋的深度为10mm、外观设计新颖，线条流畅，并且在列与列之间安装橡胶密封条，形成两列间的全封闭、密封效果更佳。侧面板正面采用模具冲压两个标签框位置，整体美观大方，标签框不需要固定方式固定，可以任意拆卸便于更换便签目录。
（2）密集架专用密封条：每列之间有缓冲镶嵌式密封条，基座采用厚度3mm厚合金材质，使得密封条更加平直，维护方便,密封与防撞性能更好，采用抗老化橡胶密封条。
（3）门板：采用≥1.0mm冷轧钢板，门面板安装在密集架的首列和最后一列，选用优质冷轧板，设置对开门，每一张门板从上至下垂直冲压两条加强筋。锌合金拉手有铝、铜、镁、镉、铁等金属制成，经多工位处理、打磨，外表镀锌抛光而成，精工制作、简洁大方、质地坚硬、手感舒适，不褪色，耐使用，耐腐蚀性好，可改变传统塑料和铝合金拉手易脱落、易损坏、变色、受力强度不够等缺点。门板拉手位置必须用模具一次性冲压成凹型，铝合金拉手长120mm，手拉位置≤95mm，便于满足人机工程，让开门手感舒适度最佳，拉手镶嵌另加螺丝固定，保证开拉一万次不脱落。
（4）顶板：采用≥1.0mm冷轧钢板,通过三次折弯高度30 mm，每块顶板的两个高度30 mm正面，平行冲压一条加强筋，加强筋宽度≥5mm，深度≥3mm增大顶板强度、结构结实、紧固，设计新颖，通用性强，整体焊接后采用螺丝串联，表面喷塑。
（5）防尘板：采用≥1.0mm厚优质冷轧钢板，具有耐高温、耐腐蚀、防尘、防静电等特性。
（6）防鼠板：采用1.0mm厚优质冷轧钢板，板体光滑表面经过防腐处理，坚硬、美观。
（7）采用优质冷轧钢板按照底拉板的长度方向冲压两条倒三角加强筋，加强筋宽度≥20mm，深度≥10mm增大底板强度、结构结实、紧固，设计新颖，通用性强，整体焊接后采用螺丝串联，表面喷塑。凡触及人体和存放物品的部分，应无毛边、锐角、棱角等；凡需焊接的部件要求焊接牢固，表面要平整，不允许出现漏焊、焊穿、气孔、咬边等缺陷；冲压件表面不允许有裂痕；，但涂层表面应平整光滑，色泽均匀一致，不允许有流挂、起粒、皱皮、露底、剥落、伤痕等缺陷
